环保、节能新型材料的质量完全符合世界卫生组织合中国卫生部要求的饮用洁净水管材标准要求。还具有绿色、环保、节能、耐低温、耐腐蚀、耐压、高抗冲击、刚性好、线膨胀系数小、连接可靠、安装维护方便、管壁薄、内壁光洁、卫生性能好、隔氧性能好、使用寿命长、可回收利用等特点。

　　AGR管道内壁非常光滑，水阻小，不会产生内壁堆积物，且AGR管道氧气渗透率极低，仅为PP-R、PE等绿色塑料管道的1/13～15，从而避免了长期使用中微生物、细菌的滋生问题;再有，AGR管材管件中不含重金属离子稳定剂，保证了管路系统的使用寿命和饮用水水质。因此，AGR管道清洁卫生，可广泛用于精细化工及电子行业洁净水输送系统、生活直饮水的供水管道、饮料、啤酒业流体输送系统。在所有的国产塑料管道中，AGR管道是唯一符合世界卫生组织(WHO)卫生标准的塑料管道。

　　1.耐低温，高抗冲击:

　　AGR管道系统可在零下30℃的高寒地区正常使用，丝毫不必担心管道在运输、施工过程中会发生冲击破损事故发生。

　　AGR管道系统抗冲击性能卓越。在-10℃条件下，20×2.3的管材可以承受6Kg重锤、0.8m高度的自由落体冲击而不产生裂纹;公称直径40以上的管材可以承受9Kg重锤、2.0m高度的自由落体冲击而不产生裂纹，而其它的塑料管材管件在同等条件下作对照实验时，都会被重锤砸得粉碎，无法经受得住这种高强度的冲击考验。

　　2.刚性好，耐压高:

　　AGR管道系统拉伸强度为50.3～53.2Mpa、弹性模量为2156Mpa、线膨胀系数仅为6×10-5m/m℃，这些严谨、科学的检测结果表明其具有良好的刚性。与PP-R、PE等管道相比，AGR管道对热不易变形，无论明装还是暗装都适合;在施工过程中需要的支撑物少，美观且施工成本低。

　　刚性高也保证了AGR管材管件可承受较大的耐压，在等压条件下，AGR的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄，使用较小管径的AGR管道就可达到相同的水流量，从而可以节省费用和提高安装效率。

　　3.管材与管件粘接强度高，管道系统安全可靠:

　　AGR管道系统采用积水专用No.80粘合剂。这种粘合剂与AGR树脂亲和性非常好，固化速度快，从而实现了优良的粘接强度和快速施工的双重效果。

　　将管材与管件的连接件进行爆破压力试验检测，产生爆裂破坏的部位全部在管材上，而管材与管件的连接部位绝不会发生渗漏或破坏;从管材与管件的连接部位取样进行拉伸试验，断裂破坏的部位也全部在管材上，而管材与管件的连接部位粘接完好;在17.5Kg静水压条件下，将管材与管件的连接部位进行±4度的"静水压反复弯折试验"，弯折2000次以上接头部位不会发生渗漏或松脱。这些苛刻的试验都证明了AGR管材与管件的粘接强度高，能够构筑更强、更安全可靠的供水管网。

　　AGR管道不受水中余氯的影响，许多聚烯烃材料，如PP、PE、PB等遇到水中的余氯时，可能会发生高分子链段分解导致管道崩漏，据报道，美国就曾发现PB管道发生过该类问题。AGR不受水中余氯的影响，这更增强了AGR管道系统的安全可靠性。

　　4.抗震性能好:

　　在17.5Kg静水压条件下，将2米长的管材与管件的连接件进行一端0.5米处固定、另一端用外力强制水平提升0.3米的"剪断试验"，连接部位渗漏或管材不会发生白化等异常现象;将管材与管件的连接件进行10mm/min的拉伸试验，连接体被拉长5%时，未发生接头脱开或管材白化、破断等异常现象;破坏性地震的最大振动次数为50次，将长度为0.3米的管材进行一端固定，另一端沿管轴方向施加50次频率为1Hz的正弦波定值变形力的"疲劳试验"，试验结果表明管材无任何破坏迹象，变形值仅为3.5%，完全能够达到严格的耐震管道的设计要求。