众所周知，rto废气处理设备的成本相对较高，很多人对此感到害怕，认为它太贵了。但对于涂装生产线行业来说，废气量大，VOCs浓度低，RTO废气处理设备无疑是一个不错的选择，从长远来看，如果资金允许，建议还是

让我们向您介绍RTO。

rto的工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上（取决于成分），使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体通过一个特殊的陶瓷再生器，加热陶瓷体并“再生热”，用于预热随后产生的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个或两个以上（含两个）。每个再生器依次经过再生、放热、清洗等工序，自始至终连续工作。蓄热室“放热”后，应立即通入适量的洁净空气对蓄热室进行清洗（以确保VOC去除率在98%以上）。只有清洗完成后，再生器才能进入“再生”过程。否则，残留的VOCs会随烟气排入烟囱，降低处理效率。

五年无维护。

主要处理低浓度、高风量的工业废气。烃类、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃类、苯类等烃类有机废气适用于喷漆车间、电子产品制造、印刷、注塑、石油化工等行业的废气治理。以及医疗行业。

rto废气处理设备在涂装生产线上的应用

喷漆室处理方案中汽车涂装所产生的有机废气具有废气量大、VOCs浓度低的特点。如果直接用热焚烧氧化法处理燃料消耗，则不环保、不经济。目前工业上应用最广泛的净化方法是转轮吸附浓缩和热焚烧系统。通常有两种类型的热焚化。循环热焚烧系统（tnv）和再生热焚烧系统（rto）采用“吸附-脱附-浓缩焚烧”三个连续过程处理高流量、低污染物浓度和含vocs废气。废气处理系统包括空气预热干燥段、空气过滤器、沸石浓缩槽（废气浓缩比（10-15）：1）、增压风机（变频）、解吸气体预热器、废气焚烧炉、内部管道系统、支撑钢结构电气控制系统等。