转轮浓缩技术的独特优势促进了其在许多行业的应用。列举了沸石转轮的技术特点。比较分析了活性炭与沸石转轮吸附的优缺点。文中列出了转轮应用中的不适宜场合，供大家参考。

沸石转轮浓缩器是一种高容积、低浓度的有机废气，将其转化为高浓度、低容积的废气，从而降低后处理设备的投资和运行成本。实现高效低耗的有机废气处理技术。沸石转轮是由无机陶瓷纤维纸制成的蜂窝轮系统。疏水沸石分子筛可以有效吸附有机废气中的挥发性有机物。

沸石转轮分为吸附区、冷却区和再生区。转轮以1-6r/h的速度缓慢旋转，废气中的vocs被吸收到转轮上沸石分子筛的空隙中，净化后的洁净气体直接排入大气。转轮进入脱附区后，在200℃左右高温热风通过吸附饱和区从饱和沸石分子筛中脱附vocs，恢复转轮的吸附能力。脱附转轮旋转至冷却区，扫过冷却空气，再次旋转至吸附区进行吸附。

沸石转轮对vocs的处理效率可达90%以上。为了保证标准排放，必须为选型和设计提供具体的废气条件。主要废气条件包括入口温度、湿度、废气成分、浓度和排放要求，以确定转轮类型、吸附风速、再生温度、浓度比和旋转要求。速度等等。

入口湿度应小于70%。当废气相对湿度大于90%时，吸附效率将大大降低。

适用行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药农药制造、半导体电子产品制造、人造板及木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋等。油漆、油墨、胶粘剂生产、金属铸造等行业产生的vocs的常见组分有苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类等。

目前，活性炭或沸石转轮广泛应用于vocs的吸附，它们有各自的优缺点和适宜的工作条件。

1、分子筛具有吸附选择性，需要对特定物质进行检测。

2、对废气的温度、湿度和成分有严格要求；

3、它对大多数有机物有很好的吸附效果，应用广泛。

4、它更适合与溶剂回收工艺对接，对间歇废气有较好的适应性。

5、更换的活性炭是危险废物，应由合格的第三方处理。

6、安全性低，部分VOCs易被再生活性炭吸收，被再生活性炭点燃。

虽然沸石转轮吸附具有处理效率高、寿命长、安全性能好、运行成本低等特点，但在某些场合应谨慎使用。

对于含有大量高沸点组分的有机废气，转轮中会吸附高沸点的VOCs。传统的解吸温度很难去除。提高解吸温度会导致吸附剂孔结构的破坏，影响吸附性能。同时，也可能引起转轮表面处理剂、密封件等部件着火。